Süper bitirme süreci taşıma: Neden üst düzey üretimin temel teknolojisi?
Hassas makine üretimi alanında, rulman süper yakma, yatak performansının iyileştirilmesinde 'son mil' olarak kabul edilmektedir. 'Yüksek hassasiyetli rulmanlar' ve 'düşük gürültülü rulmanlar' endüstrinin eğilimi haline gelmesiyle, süper ince süreç teknolojisi modern endüstri için çok önemlidir.
Süper hassasiyet süreci taşıma: tanım ve çekirdek teknoloji
Taşımasüper kesiciSüreç, yüksek frekanslı salınım ve mikro-ezme için iş parçasının yüzeyindeki yağlama ve soğutma koşullarında ince taneli aşındırıcılar (yağ taşı gibi) yoluyla rulmanların imalatında son bitirme işlemidir. Temel amacı:
------ Taşlama kalıntılarının ortadan kaldırılması: Yuvarlak sapmaların ve halkaların yarış yollarında oluk hatalarının düzeltilmesi;
{0}} Yüzey kalitesinin iyileştirilmesi: RA 0.
------- Fiziksel özelliklerin optimizasyonu: Yorgunluk direncini arttırmak için soğuk plastik deformasyon yoluyla yüzeyde artık sıkıştırma gerilimi oluşur.
Süreç dört aşamaya ayrılabilir:
1. Yoğun kesme aşaması: Aşındırıcı taneler yüzey tepe noktalarını hızla çıkarır ve taşlama bozulma tabakasını çıkarır;
2. Yarı kesme aşaması: temas alanı artar, kesme kuvveti azalır ve yüzey kademeli olarak düzeltilir;
3. Taşlama geçiş aşaması: aşındırıcı tane pasivasyonu, esas olarak ekstrüzyon parlatma, pürüzlülük önemli ölçüde azalır;
4. Kesme aşamasını durdur: Yağ filmi oluşumu, saf parlatmaya sürtünme, nihai sonlandırmaya ulaşmak için yüzey.
WHy, süper hassasiyet süreci vazgeçilmez midir?
1. atılım hassas sınırı
Geleneksel öğütme işleminin taşıma yeterlilik oranı sadece%30'dur, 'işleme yörüngesi düzgün tam zarif şekillendirme prensibi' yoluyla ultra hassas teknoloji, G3 sınıfı taşıma topunun parti yeterlilik oranı, CNC takım takımlarında, havacılık motorlarında ve diğer üst düzey tarlalarda kullanılan%90'ın üzerine çıkarılacaktır.
2. Gürültü ve titreşimi azaltın, servis ömrünü uzatın
Superfine işlemden sonra, halkanın çalışma yüzeyinin temas alanı%15'ten -40%80'den%80'e yükselir, bu da çalışma sırasında sürtünmeyi ve titreşimi önemli ölçüde azaltır ve gürültü, örneğin, rüzgar türbin rulmanlarının ömrü, süperfin işleme ömrü sonra artabilir.
3. Dalgalanma derecesinin iyileştirilmesi ve oluk şekli hatası
Yağ taşı ve iş parçası arasındaki temas dalga boyunu kontrol ederek, süper bitişli işlem yüzey oluklanmasının% 70'inden fazlasını kaldırabilir ve raceway oluk şekli hatasının% 30'unu düzelterek yatak işleminin düzgünlüğünü sağlayabilir.
4. Süreç yeniliğini teşvik etmek ve akıllı üretimi güçlendirmek
CNC ve CBN öğütme tekerleği teknolojisini birleştiren yüksek hızlı taşlama hızı, tam otomatik üretim elde etmek için çevrimiçi otomatik ölçüm ve telafi sistemi ile 120m/s'ye ulaşabilir.
.Popüler Uygulama Alanları
----- Yeni enerji araçları: Yüksek hızlı motor yatakları, elektrikli tahrik sisteminin gürültüsünü azaltmak için ultra hassas teknolojiye güvenir5;
----- Hassas Takım Takımları: İş mili yataklarının doğruluğu, işlenmiş parçaların mikron seviyesi hatasını doğrudan belirler9;
------ Havacılık ve Uzay: Aşırı çalışma koşullarının taleplerini karşılamak için süper kaplama ile işlenen ince duvarlı yatak halkalarının yuvarlaklık aşma hızı% 50'den% 30'dan azına düşürülür.
